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矿山固废综合利用开启绿色矿业新篇章

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矿山固废综合利用开启绿色矿业新篇章 矿山固废综合利用:资源化与可持续进步的新路径 一、矿山固废疑问的严峻性与挑战 伴随我国工业化进程的不断推进,矿产资源开发规模持续扩大,矿山固体废…

矿山固废综合利用开启绿色矿业新篇章

矿山固废综合利用:资源化与可持续进步的新路径

一、矿山固废疑问的严峻性与挑战

伴随我国工业化进程的不断推进,矿产资源开发规模持续扩大,矿山固体废弃物(简称”矿山固废”)的产生量也呈现快速增长态势。据统计,我国每年产生的矿山固废总量超过30亿吨,累计堆存量已达600亿吨以上,占用了大量土地资源,并对生态环境造成了严重威胁。

矿山固废主要包括采矿废石、选矿尾矿、冶炼渣等,这些废弃物不但含有大量重金属和有害物质,容易通过雨水淋溶污染土壤和水体,还会引发滑坡、泥石流等地质灾害。固废堆场占用大量土地资源,据统计,我国因采矿破坏的土地面积已超过400万公顷,其中相当部分被固废堆场占据。

传统”开采-排放-堆存”的线性经济模式已难以为继,矿山固废的资源化利用成为破解资源环境瓶颈的根本打破口。如何将矿山固废从”环境负担”转变为”都市矿产”,实现经济效益与环境效益的双赢,是当前矿业领域面临的主要课题。

二、矿山固废资源化利用的主要途径

矿山固废综合利用技术路线多样,根据废弃物性质和成分差异,可采取不同的资源化利用方式。目前较为成熟的技术路径主要包括以下几个方面:

1. 有价组分回收技术: 通过物理分选、化学浸出、生物冶金等方法,从尾矿和废石中回收金、银、铜、铁等有价金属。比如,采纳浮选-磁选联合工艺可从含铁尾矿中回收铁精矿;利用微生物浸出技术可提取低品位矿石中的有色金属。

2. 建材化利用技术: 矿山固废中含有大量硅、铝、钙等元素,可作为建材生产的优质原料。尾矿可用于生产水泥、混凝土掺合料、陶瓷原料;废石可加工成建筑骨料、路基材料;高硅尾矿可用于生产微晶玻璃、泡沫陶瓷等新型建材。

3. 充填开采技术: 将尾矿与胶凝材料混合制备成充填料浆,回填至井下采空区,既能化解地表沉降疑问,又能减少尾矿地表堆存。该技术已在金川镍矿、凡口铅锌矿等矿山得到成功实施,充填体强度可达5-10MPa。

4. 生态修复材料: 通过改性处置,矿山固废可转化为土壤改良剂、人工湿地填料等生态修复材料。比如,赤泥经脱碱处置后可用于酸性土壤改良;煤矸石破碎后可作为人工湿地基质,有效去除污水中的重金属和有机物。

三、矿山固废综合利用的典型案例

我国在矿山固废资源化领域已涌现出一批成功案例,为行业提供了可借鉴的阅历。以下选取几个典型代表进行分析:

案例1:首钢矿业公司尾矿综合利用 首钢矿业公司投资建设了年处置能力300万吨的尾矿综合利用生产线,通过”磁选-重选-浮选”联合工艺,从尾矿中回收铁精矿,同时将剩余尾砂用于生产建材。该项目每年可回收铁精矿30万吨,生产建材骨料200万吨,综合利用率达85%以上。

案例2:江西铜业废石资源化项目 江西铜业将采矿废石破碎筛分后,粗颗粒用作建筑骨料,细颗粒与水泥混合制备充填料,微细颗粒则用于生产加气混凝土砌块。通过分级利用,废石综合利用率超过90%,年创经济效益逾亿元。

案例3:云南磷化集团磷石膏综合利用 针对磷石膏堆存难题,该集团开发了磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏路基材料、磷石膏建材等系列技术,建成多条生产线,年消纳磷石膏200万吨以上,资源化率从不足20%提高至60%。

四、推进矿山固废综合利用的政策建议

为进一步推动矿山固废资源化产业进步,需要从政策、技术、市场等一系列协同发力,构建完善的支撑体系:

1. 完善政策法规体系: 加快制定《矿山固废综合利用治理条例》,明确各方责任和义务;建立固废产生者延伸责任制度,强化矿山企业主体责任;完善资源综合利用税收优惠政策,提高企业积极性。

2. 加强科技创新支撑: 设立矿山固废资源化科技专项,攻克共性根本技术;建设国家级工程技术研究中心,促进成果转化;建立固废资源化技术评价体系,推广先进适用技术。

3. 培育市场需要: 实施绿色采购政策,优先采购固废资源化产品;建立固废产品标准体系,消除市场准入障碍;开展资源化产品认证,提高市场认可度。

4. 创新商业模式: 推广”第三方治理”模式,培育资深化服务公司;进步”互联网+固废资源化”平台,促进信息共享;讨论区域协同处置机制,实现规模效益。

五、矿山固废资源化的未来展望

伴随生态文明建设的深入推进和”双碳”目标的提出,矿山固废综合利用将迎来主要进步机遇。未来进步态势主要体如今以下几个方面:

1. 技术集成化: 多种技术协同耦合将成为主流,如”有价回收-建材生产-生态修复”多级利用模式;智能化分选、效率高分离等新技术将大幅提高资源化效率。

2. 产业生态化: 矿山固废利用将与循环经济产业园建设深度融合,形成”矿业-建材-化工”等多产业耦合的生态产业链,实现物质闭路循环。

3. 标准体系化: 将建立完善的固废资源化标准体系,包括产品标准、技术规范、评价方法等,为行业健康进步提供技术支撑。

4. 治理数字化: 借助物联网、大数据等技术,构建矿山固废全生命周期治理平台,实现产生、运输、处置、利用全经过智能化监管。

矿山固废综合利用是推动矿业绿色转型的主要抓手,也是建设”无废都市”的根本环节。通过技术创新、政策引导和市场化机制,我国矿山固废资源化产业将迎来快速进步期,为生态文明建设和资源安全保障作出主要贡献。

作者: 小编

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